智能制造万里行暨5G+工业互联网高峰论坛成功召开

2021-09-30


吹响“5G+工业互联网赋能千行百业转型的号角!

------ 智能制造万里行暨5G+工业互联网高峰论坛成功召开


为了贯彻落实工业和信息化部办公厅印发的《“5G+工业互联网”512工程推进方案》(工信厅信管〔2019〕78号),传播《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》,推进制造业数字化转型,实施“5G+工业互联网”创新发展工程和智能制造工程,宣传“5G+工业互联网”好榜样,推广“5G+工业互联网”好方案,探索中国特色的5G+工业互联网+智能制造供需对接新模式。在工业和信息化部指导下,在工信部信息通信管理局直接领导下,通用技术中国邮电器材集团有限公司、中国通信工业协会两化融合委员会、智能制造万里行在9月28日第三十届“2021年中国国际信息通信展览会 ”期间,联合举办了智能制造万里行暨“5G+工业互联网”高峰论坛,工业和信息化部信管局领导、国内外知名企业高层、业内专家学者共聚一堂,研讨“5G+工业互联网”,唱响了“5G+工业互联网”赋能千行百业数字化转型的强劲号角!

作为智能制造万里行的第76场活动,论坛智能制造万里行理事长张彦国主持,中国工程院院士李伯虎、工业和信息化部信息通信管理局副局长王鹏、工业和信息化部原装备工业司司长张相木、中国通信工业协会两化融合委员会会长王萍、中移(上海)信息通信科技有限公司/中国移动(上海)产业研究院副总经理陈豫蓉、华为技术有限公司5G产品线副总裁孙震涛、中兴通讯电信云及核心网产品线规划总工周建锋、杭州汇萃智能科技有限公司董事长周才健、智能制造万里行首席专家/东方国信副总裁冯丙强、中国联通物联网研究院院长/联通数字科技有限公司副总裁陈海锋、中国电信集团工业行业事业部总裁陆晋军、亨通数字智能科技有限公司标识应用总监张强、宁波捷创技术股份有限公司运营商发展事业部总监孙自防、寄云科技解决方案中心总经理李圣彭制造业、工业互联网和信息通信行业的领导、专家、学者和企业家200多人参加了论坛。

推进“5G+工业互联网”融合 方向明确

工业和信息化部信管局副局长 王鹏

    论坛上,工业和信息化部信息通信管理局王鹏副局长指出党中央、国务院高度重视5G工业互联网的发展,习近平总书记指出,5G与工业互联网的融合将加速数字中国、智慧社会建设,加速中国新型工业化进程,为中国经济发展注入新动能。在工业和信息化部党组的坚强领导下,信息通信管理局协同产业各方,加快5G工业互联网等新型信息基础设施建设,推动5G+工业互联网融合创新发展,并取得了积极成效。一是新型基础设施加快推进,我国已建成全球最大的5G网络,开通5G基站已经超过100万个,探索形成了切片虚拟专网、混合虚拟专网等工业5G网络部署模式。工业互联网标识解析二级节点已达156个,服务企业超过2万多家,标识体系建设服务管理已进入到规范发展的阶段。二是融合应用不断深入,5G+工业互联网在电子制造、钢铁、采矿、电力等行业已经形成蓬勃发展的态势。初步统计,在建项目已经超过了1600个,协同研发设计、远程设备操控、现场辅助装配等一批典型应用的场景也不断涌现,可有效助力企业实现提质降本增效。三是发展环境持续优化,目前31个省自治区直辖市和5个计划单列市,均已出台本地的工业互联网发展政策,20余个地方在今年的政府工作报告当中针对工业互联网做出了明确的部署。

    王鹏指出,“十四五”时期是全面建成小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的关键时期,也是我国5G工业互联网发展的关键阶段,在5G+工业互联网发展取得阶段性成效的同时,也要充分的认识到5G在工业领域的应用应处于起步阶段,创新复杂度高,需与行业生产实践、行业特性、知识经验等方面紧密结合。

    下一步信管局将以5G+工业互联网为重点,协同产业各方一道,一体化推进5G工业互联网的创新发展,对此王鹏提出三点建议和指示:

    一是加强关键技术创新,希望产业各方坚持创新驱动发展战略,加强合作,推进产业补短板、断长板,继续在工业5G芯片、模组、网关、智能传感器等产业的薄弱环节进行技术攻关,不断提升5G+工业互联网的产业供给能力。

    二是深化融合应用拓展,希望产业各方进一步挖掘行业应用的场景,推进5G全连接工厂等创新应用的探索,培育更多可复制可推广的新模式、新业态,扎实推进5G+工业互联网在更大范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。

    三是扩大产业开放合作,希望产业各方发挥市场主体作用,市场主导作用,打造龙头企业带动,中小企业协同的5G应用融通创新模式,培育满足各类企业数字化转型需求的解决方案供应商,加快形成创新链、资金链、产业链交织并进的良好态势。

打造智能制造工程   建云制造

    中国工程院院士李伯虎以《云制造系统3.0——一种适应新时代、新态势、新征程的先进智能制造系统》为题,做主旨报告

中国工程院院士 李伯虎

    李伯虎表示,云制造系统3.0是一种适应新时代、新态势、新征程的,具有新模式、新技术手段和新业态的先进制造系统,是以“5G+工业互联网”为支撑的。为了实现云制造系统3.0的体系架构,应该建设五维的技术体系一是云制造系统3.0技术体系的整体架构子体系。二是新的制造技术,新的信息通信技术,新智能科学技术,新制造应用领域专业技术构成的云制造系统的支撑技术子体系。三是新一代人工智能引领下的安全技术体系,包括物理安全、技术安全、管理安全、商业安全。四是标准技术体系,在新一代人工智能技术引领下,基础共性、总体标准、平台标准、应用标准。最后是工业软件,在新一代人工智能引领下的系统软件、平台软件和应用软件。

    云制造系统3.0现在做的怎么样呢?李伯虎介绍关键技术包含以下十个方面:体系架构智能驱动的工业PaaS平台技术智能工业APP快速开发技术智能制造系统的集成优化技术面向丰富应用场景的人工智能大数据的服务构建运行技术面向智能制造全生命周期的智能云键模与仿真技术或者叫数字孪生5G+边缘计算基于智能工业互联网的管理技术共性总体应用的三类标准是安全包括设备、平台、网络、应用、数据、管理,六大类技术,来提供全系统多层次的安全。

    李伯虎指出,云制造系统3.0为我国实施制造强国战略规划和行动计划,为制造业与新互联网技术、大数据技术与人工智能技术为代表的信息通信技术融合发展提供了一种智能制造系统性新模式、新技术和新业态。云制造系统3.0还是持续发展中的制造新模式、新技术和新业态。李伯虎指出,云制造系统3.0的发展与实施需要全国全球的合作与交流,同时又要充分重视各国的特色和各行业、各企业的特色。

工业和信息化部原装备工业司张相木司长《智能制造——革命性的生产方式》的报告


       工业和信息化部原装备工业司司长 张相木

    张相木表示,智能制造不是一种技术,也不是产业,更不是网络,而是革命性的生产方式。

关于智能制造,张相木强调了以下几个概念:

    一是智能制造的核心是CPS,CPS是一个分布式的大系统,它由多个子系统组成,一个子系统又有多个较小的子系统构成,各个子系统通过通讯网络进行信息传输,子系统内部的物理设备也需要由某种或者多种异构的网络进行互联。

    二是智能制造的精髓是智能工厂,智能工厂是由物理实体工厂虚拟制造平台和智能决策系统组成,物理实体工厂为制造过程提供智能化的硬件基础设施和制造资源,虚拟制造平台是基于这些制造资源和制造过程的数字化模型。智能决策系统可以在虚拟制造中对制造过程进行迭代和优化,也可以在实际制造中实时监测和调整制造过程。

    三是智能制造的灵魂是制造知识,新一代信息技术确实是构建CPS的利器,也是发展CPS系统的一些使能技术,但是它只有跟制造体系结合起来才能发挥作用。

    四是智能制造中起决定性的重要因素还是制造知识。

    五是智能制造的本质是实体制造,智能制造系统、CPS、数字孪生其根本宗旨是为了提高生产效率,减少资源消耗,降低生产成本,提升产品质量,提高企业效益。

    张相木表示,“十四五”时期,我国智能制造发展的总体思路应该是在全面推广普及数字化制造基础上,大力发展网络化制造,积极探索智能化制造。关于路径和目标,一是以数据为基础,以工艺与装备为核心,依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体,构建软硬兼施、虚实融合、安全高效的智能制造系统;二是研究两大主题,智能工厂、智能生产。智能生产包括装备,包括物流,包括大的工艺等等;三是实现三项集成,纵向集成、横向集成,端到端集成,这都是要发展智能制造的一些基本路径。关于总体目标,张相木表示,到2025年,规模以上制造企业基本普及数字化制造,重点行业骨干企业初步实现网络化制造,集成和协同成为制造活动的主要特征。

    张相木指出发展智能制造的两个要点:一是发展智能制造要一步一个脚印去推行,它是一个漫长的过程,不可能一蹴而就。要因企制宜,实事求是。二是企业推行智能制造要先医后药,所谓先医后药是指要先对企业智能制造能力成熟度进行诊断,认清企业所处的位置和拥有的实力。同时,要加强与系统解决方案供应商的合作。

      实践“5G+工业互联网”   服务千行百业

    中移(上海)信息通信科技有限公司/中国移动(上海)产业研究院副总经理陈豫蓉做《5G+工业互联网助力中国数字化转型加速的发言

中移(上海)信息通信科技有限公司/中国移动(上海)产业研究院副总经理 陈豫蓉

   陈豫蓉指出,通过深入落实512工程要求,打造了以网络为核心,形成“1+1+1+N”产品能力体系,服务了多个工业细分行业,中国移动初步树立了在业界的领先地位。

    陈豫蓉介绍中国移动从新型端到端数据采集的数字化连接,车间内生产运营协同的数字化运维,实现人员、物料移动目标实时定位的室内高精度定位,5G视觉安防保障车间人员作业安全、规范的厂区监控,5G视觉质检助力制造过程质量检测的AI质检等五大方面促进了工业企业的数字化转型;实现了机器视觉检测、远程设备操控、生产现场监测、现场辅助装配等四大工业5G数字化场景;并从5G赋能智慧工厂、5G赋能智慧矿山、5G赋能智慧冶金、5G赋能智慧电力等行业,实践着赋能千行百业的理念。

    中兴通讯电信云及核心网产品线规划总工周建锋5G TSN,工业互联新连接的介绍


中兴通讯电信云及核心网产品线规划总工周建锋

         周建峰认为,目前互联网正在从消费互联网到工业互联网迈进,工业互联网需要IT网络与OT网络融合,而工业网络正向TSN转型,5G TSN构建工业互联新连接和全面连接。他指出,由于5G TSN包括时间同步、精准调度、切片保障、闭环协同、可靠传输、 能力开放 等关键技术,使5G TSN 具有了高精度确定性网络保障能力,从而在智能制造、智能电网、智能港口、远程医疗以及智慧城市等方面开辟了很好的应用可能,但是5G TSC的真正商用尚需业界共同努力。

    华为技术有限公司5G产品线副总裁孙震涛做《5G+工业互联网,“企”动智造新引擎的报告

华为技术有限公司5G产品线副总裁孙震涛

    孙震涛指出,5G使能行业数字化已实现突破发展,制造行业占比最大,规模复制是5GtoB商业成功的关键。5GtoB四大关键能力底座即解决方案可复制、交付能力可复制、产业生态可复制、行业标准可复制,来源于实践,非常有借鉴作用,希望能助力千行百业的规模复制。

寄云科技解决方案中心总经理李圣彭介绍《释放数据智能的力量   

寄云科技解决方案中心总经理李圣彭

李圣彭介绍了以数据智能为核心的寄云工业互联网平台系统,他指出以数据智能为设计理念,经过三步演进:首先,寄云工业物联网平台,实现自动化设备海量状态数据的采集和接入,达到智慧连接;

其次,寄云工业大数据平台,实现全业务系统、海量异构数据的统一存储、治理、管理、计算和分析,达到聪明的洞察;最后,寄云工业互联网智能应用,实现针对设备、工艺、质量、产能、安全等关键指标的智能优化。

杭州汇萃智能科技有限公司董事长周才健做《5G+机器视觉赋能工业互联》的报告

杭州汇萃智能科技有限公司董事长周才健

周才键集国际一流科学家和企业家于一身,他创办的杭州汇萃智能科技有限公司目前是世界通用智能高速机器视觉平台领域拥有核心技术的领航者。周才键介绍他们从传统工业机器视觉面临的挑战入手,研发5G+机器视觉解决方案,推出了汇萃通用智能高速机器视觉算法库和应用平台和通用智能高速机器视觉平台,客户遍布各行各业的头部企业。

中国联通物联网研究院院长、联通数字科技有限公司副总裁陈海锋介绍了5G 与 TSN 融合在工业互联网的应用和探索

    (中国联通物联网研究院院长、联通数字科技有限公司副总裁陈海锋

陈海峰认为,TSN开启工业互联网IT与OT融合的新曙光,TSN支撑智慧工厂内各类工业控制场景需求,智慧工厂需要更为广域的IT与OT融合能力,5G在低时延传输和确定性控制方向的持续演,使5G与TSN融合赋能工业互联网发展开辟了新空间。中国联通持续推进5G扬帆行动,创新5G与TSN示范应用,推出了云网一体化的5G+AIoT平台,全面赋能工业互联网等行业应用,研发了全球首个基于3GPP R16标准的端到端业务验证,他希望携手合作伙伴共促5G与TSN融合,开拓工业互联网新价值。

中国电信集团工业行业事业部总裁陆晋军分享了对5G工业互联网数字化转型的理解和中国电信助力扬帆行动,推动5G+工业互联网的发展情况。

中国电信集团工业行业事业部总裁陆晋军

陆晋军介绍,中国电信提出新一代发展战略:云改数转,其中云网融合的数字化基础设施和数字驱动的数字化平台是核心。网络方面,在5G阶段,更多的应用场景发生在产业侧,尤其是在工业企业侧,工业企业对数据有天生的相应的保密性私密性要求。陆晋军表示,中国电信打造了全光网络,结合高质量的5G+光网实现工业企业网络化,无论是企业内网还是企业外网。除此之外,中国电信构建了包括DCI,也就是数据中心之间的联网、云之间的网络、高速的云间网络,结合新一代云网络系统适应企业的诉求。

在算力方面,中国电信通过全网全国的部署,支持工业企业的上云用数赋能。为了进一步强化5G的应用,自研了MEC边缘设备,构建了自主的人工智能平台,自主研发了中国电信的工业互联网平台,打造好云网融合的基座,同时形成数据和安全能力,为工业互联网提供基石。陆晋军表示:“基石之上还需要合作伙伴一起构建生态,也非常希望跟行业专家和合作伙伴们一起共同构建5G+工业互联网生态,共同推进国家5G和工业互联网的发展。”

      智能制造万里行 互联新未来

中国通信工业协会两化融合委员会会长王萍介绍智能制造万里行。

中国通信工业协会两化融合委员会会长王萍

王萍介绍,他们将通过推动六个新的融合,将智能制造万里行打造成三个平台、将打造工业微视频基地、进一步开展智能制造规划是的培养、建设工业互联网产业园区,最终形成中国特色的智能制造生态体系。

亨通数字智能科技有限公司标识应用总监张强分享了《亨通工业互联网标识解析应用案例》。

亨通数字智能科技有限公司标识应用总监张强

张强通过介绍标识解析在供应商协同管理系统、园区车辆调度系统、设备管理系统、工厂可视化管理、质量追溯管理系统的应用,展示了互联互通的亨通工业互联网标识解析平台赋能智能工厂。

宁波捷创技术股份有限公司运营商发展事业部总监孙自防介绍了《5G+工业互联网之落地篇》。

宁波捷创技术股份有限公司运营商发展事业部总监孙自防

孙自防通过介绍5G+数采+集控+工业互联网平台、5G+定制类数据采集、5G+智能监测、5G+冗余控制地铁BAS系统的几个方面的实践案例,提出智能制造互联未来的新理念。

智能制造万里行首席专家、东方国信副总裁冯丙强做《工业互联网赋能千行百业》的发言。

智能制造万里行首席专家、东方国信副总裁 冯丙强

冯丙强指出,新时代的典型特征是企业的数字化转型,数字化转型的根本是创新,工业互联网为智能制造和数字化转型提供了关键的赋能技术和方法。冯丙强通过介绍设备管理侧、企业侧、园区侧、政府侧、产业侧、传统IT厂商侧的实践案例,指出智能制造是主攻方向,转型需要生态合作!

挖掘好榜样 推广好方案

论坛上,发布了6个“5G+工业互联网”好榜样,他们是北京寄云鼎城科技有限公司的北方华创半导体装备智能管理案例、广西柳工机械股份有限公司的广西机械行业工业互联网案例、艾瑞迈迪医疗科技(北京)有限公司的增强现实手术导航机器人系统案例、北京约脉天下数据科技有限公司的约脉数据一站式极速金融服务平台案例、山东名岳轩印刷包装有限公司的山东名岳轩印刷包装案例、济南大智电力科技有限公司的济南大智电力科技案例等6个。

论坛上,发布了5个“5G+工业互联网”好方案,他们是北京寄云鼎城科技有限公司的北方华创半导体装备智能管理解决方案、杭州汇萃智能科技有限公司的5G+MEC通用机器视觉系统应用解决方案、用友网络科技股份有限公司的废钢智能判定解决方案。、航天智控(北京)监测技术有限公司的航天智控硬件平台解决方案、福州汉思信息技术有限公司的福州汉思SmartWork平台解决方案。

“5G+工业互联网”高峰论坛再一次吹响了工业互联网赋能千行百业的号角,“5G+工业互联网+智能制造”服务制造强国的实践必将更加深入。